Универсальный фрезерный промышленный станок по металлу СФ676.

Фрезерный станок по металлу СФ 676 производитель и применение : станок выпускается нашим российским станкостроительным заводом и относится к категории «отечественный фрезерный станок по металлу СФ 676». Компания СтанкоПоставка имеет возможность предложить данный станок по цене-завода производителя в наличии на складе в Москве. Станок является универсальным, на станке можно обрабатывать заготовки с помощью горизонтального шпинделя и вертикальной головки, имеющий собственный привод.

Фрезерный универсальный станок СФ 676 (СФ676) цена - 950 000,00 руб с НДС.

Конструкция универсального фрезерного станка СФ676 : вертикальная обрабатывающая голова имеет поворот в обе стороны, это значительно расширяет фрезерные возможности, с помощью наклона фрезерной головки можно обрабатывать детали под разными углами. Для обработки сложных заготовок помимо наклона вертикальный узел имеет радиальное перемещение, при необходимости он снимается для проведения горизонтальных фрезерных работ. Для удобства работы технического специалиста справа от лицевой части станка располагаются все рукоятки переключения, маховики, кнопки запуска и останова двигателя. Для увеличения жесткости конструкции и соответственно точности станина станка имеет цельное основание, основные части конструкции вылиты из высокопрочного чугуна. Станок может выполнять все функции вертикального и горизонтального фрезерования, все сверлильные операции (сверление, расточка, зенкование, нарезания резьбы), Дополнительно на рабочий стол можно для точного и быстрого крепления детали установить поворотные чугунные тиски, поворотный наклоняемый стол, делительную головку, прихваты и т.д. В стандартную комплектность входит станок в сборе, местное освещение, система подачи и циркуляции СОЖ, вертикальный и горизонтальный шпиндель с хоботом для удобного горизонтального фрезерования заготовок. Рекомендуемые параметры детали, устанавливаемой и обрабатываемой на станке - 260х630мм. Без применения горизонтального шпинделя можно обрабатывать заготовки с помощью вертикальной фрезерной головки, имеющий поворот до 90 градусов. На СФ 676 имеется электромеханический привод стола в продольном и поперечном направлениях, так же имеется механическая подача бабки в зону резания. Производительность может быть единичная или мелкосерийная, от оператора требуется закрепить заготовку на рабочем столе станка, настроить режимы фрезерования и включить запуск электродвигателя. Под заказ дополнительно технические специалисты компании СтанкоПоставка могут подобрать следующую оснастку - цанговые патроны с комплектом цанг, различного диаметра и вида фрезы, поворотные тиски, делительные головки, оправки, патроны расточные, долбежные головки.

Заводская гарантия на инструментальный фрезерный станок СФ676 : на территории РФ осуществляется специалистами компании СтанкоПоставка в течение 12 месяцев, так же предлагаем постгарантийное обслуживание фрезерного станка СФ676 и поставку запчастей к нему.

Вы можете купить в наличии данный фрезерный универсальный станок СФ 676 (СФ676, СФ-676) на складе компании СтанкоПоставка в Москве.

Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 676П был разработан специалистами Иркутского станкостроительного завода. Первая модель появилась еще в 1975 г. Несмотря на столь долгий срок эксплуатации, оборудование этого класса до сих пор используется в производственных цехах и для комплектации специализированных ремонтных мастерских.

Конструкция и описание компонентов станка

Все фрезерные станки этого класса предназначены для обработки металлических изделий по внутренней, наружной или фасонной поверхности. С их помощью можно формировать канавки различной конфигурации, шлицы на валах, изготавливаются зубья для шестерен. Благодаря своей универсальной конструкции, характеристикам и многофункциональности станок успешно справляется с возложенными на него функциями.

Станок характеризуется продуманной компоновкой элементов. На чугунной основе установлена станина, на которой закреплены шпиндели, силовая установка, коробка передач и рабочий стол. На последнем есть монтажные пазы для фиксации деталей. В нижней части оборудования установлена выемка для сбора стружки. Дополнительно есть системы подачи СОЖ и охлаждающей жидкости.

Конструктивные особенности и характеристики широкоуниверсальных станков серии 676П:

• наличие двух шпиндельных головок для установки фрез. Одна из них имеет горизонтальное расположение, а вторая поворотно-вертикальное. Это дает возможность обрабатывать детали сложной конфигурации;
• разнообразие режимов работы. В первую очередь это относится к количеству оборотов шпинделей и подач. Для обработки конкретной заготовки можно выбрать оптимальный режим;
• наличие маховика с вертикальным перемещением. Он положительным образом сказывается на эргономике оборудования, а также повышает его технологические возможности.

Дополнительно предусмотрена возможность установки компонентов, не входящих в стандартную комплектацию. Таким образом, увеличивается перечень выполняемых операций, уменьшается время обработки одной заготовки.

Самым распространенным дополнением универсально-фрезеровального станка СФ-676 является долбежная головка. Так как оборудование достаточно устойчиво и на его корпусе практически не возникают вибрации — можно выполнять долбление детали из твердых сортов стали.

Технические характеристики

Для снижения шума и повышения КПД главный привод имеет короткую кинематическую цепь. Она состоит из 12 верхних и 6 нижних ступеней. Помимо этого, станок характеризуется относительно небольшими габаритами и весом, которые положительным образом сказываются на экономике его месторасположения.

Установка обладает относительно небольшой массой, которая составляет всего 910 кг. При этом размеры оборудования равны 128,2*121,5*178 см, что является своеобразным рекордом для станков этого класса. Такая компоновка дает возможность устанавливать станок СФ-676 в ограниченных по площади помещениях.

Основные технические качества и характеристики, которыми обладает фрезерный станок 676П:

• размеры рабочих столов. Вертикального — 25*63 см; углового горизонтального — 25*80 см;
• максимально допустимая масса детали не должна превышать 100 кг;
• расстояние от горизонтального шпинделя до стола может изменяться от 8 до 46 см. Для вертикального этот параметр варьируется от 0 до 38 см;
• характеристики хода. Продольный — 40 см; бабки вертикального шпинделя — 25 см; ход стола — 38 см;
• пределы вращения шпиндельных головок. Горизонтальной — от 50 до 1630 об/мин; вертикальной — от 63 до 2040 об/мин;
• шпиндель имеет 16 скоростей. В универсально-фрезерном станке 676П количество подач такое же;
• шпиндельная бабка имеет ускоренный ход 0,9 м/мин;
• вертикальная шпиндельная головка может поворачиваться на ±90°.

Главный привод в модели СФ-676 осуществляется за счет работы электродвигателя, мощность которого составляет 2,2 кВт. Дополнительно в конструкции есть силовой агрегат, с помощью которого происходит прокачка жидкости по системе охлаждения. Ее производительность равна 22 л/мин при удельной мощности 0,12 кВт.

Для фиксации обрабатываемых деталей на поверхности горизонтального рабочего стола расположены 5 т-образных пазов. На других плоскостях подобные элементы отсутствуют, что нужно учесть при выборе режима.

Эксплуатационные качества

От правильности эксплуатации универсального фрезерного станка зависит не только качество обработки, но и безремонтный срок его работы. Поэтому особое внимание нужно уделить соблюдению правил, которые подробно изложены в техническом паспорте.

Так как оборудование обладает относительно небольшим весом – нет нужды обустраивать особый вид платформы для установки. Но для уменьшения вибраций рекомендуется установить специальные регулирующие опорные винты.

Дополнительно следует учитывать такие особенности эксплуатации широкоуниверсального станка:

• персонал может приступать к работе только после прохождения инструктажа по технике безопасности и детального ознакомления с характеристиками оборудования;
• после долгого периода простоя необходимо проверить качество его узлов, сделать смазку компонентов;
• первый запуск осуществляется без установки заготовки, проверяется правильность работы станка на всех режимах.

В видеоматериале показан пример восстановления работоспособности универсально-фрезерного станка 676П:

676-ая серия фрезерных станков, крайне востребованная во времена СССР, не потеряла своей популярности и сегодня. В эксплуатации широко распространено как оборудование производства 70-80 годов, так и современные модификации данных моделей.

В данной статье мы рассмотрим универсальный фрезерный станок СФ-676, изучим его компоновку и принцип действия, а также уделим внимание аналогу данной модели — фрезеру 676П, и выясним чем они отличаются друг от друга.

1 Назначение и сфера использования СФ-676

Широкоуниверсальный фрезер СФ-676 может комплектоваться шпинделями двух типов — поворотно-вертикальным, для работы с торцовыми, шпоночными фрезами, и горизонтальным, при использовании которого на станок можно устанавливать фрезы фасонного, дискового и цилиндрического типа.

Именно наличие второй шпиндельной головки, регулируемой в перпендикулярных плоскостях, отличается широкоуниверсальные фрезеры об обычных станков. СФ-676 может работать задействуя одновременно два шпинделя, при этом агрегат помимо фрезерования выполняет такие операции как сверление, зенкерование и растачивание.

В промышленной практике СФ-676 широко используется для выполнения следующих операций:

• обработки наружных, внутренних поверхностей и тел вращения методом обточки;
• нарезка пазов и уступов;
• обточка шлицев на валах;
• формирование зубчатых колес.

Агрегаты 676-ой серии относятся к классу фрезеров высокой точности (Н). Наибольшая точность обработки достигается при отсутствии рядом с техникой источников вибрации, при температуре окружающей среды 20 градусов и влажности в районе 65%.

СФ-676 и 676П востребованы как в единичном, так и в мелкосерийном производстве, чаще всего их можно встретить в цехах машиностроительных предприятий и инструментальных заводов. Популярность данных станков обусловлена наличием у них следующих эксплуатационных преимуществ :

1. Станина станка выполнена из чугуна, ее большой вес не допускает возникновения вибраций в процессе обработки, что дает возможность сохранить высокую точку фрезерования в любых условиях.
2. Фрезеры 676 серии являются универсальными, на них можно обрабатывать как мелкоразмерные детали, так и заготовки длиной до 80 см и шириной 25 см.
3. Техника может комплектоваться долбежной головкой, что позволит ей выполнять соответствующие операции.
4. Станки обладают сравнительно небольшими размерами среди оборудования своего класса, при необходимости они могут быть размещены даже в гараже.

Также среди преимуществ отметим широкой диапазон вращения шпиндельных головок, что позволяет подбирать оптимальный режим обработки металлов любой твердости.

1.1 Фрезер СФ-676 в работе (видео)

1.2 Технические характеристики оборудования

Рассмотрим технические характеристики станка СФ-676:

• размеры рабочих столов: горизонтальный — 250*800, вертикальный — 250*630 мм;
• вес обрабатываемой заготовки — до 100 кг;
• расстояние по оси шпиндель-стол — от 80 до 450 мм;
• вылет шпинделя — от 125 до 375 мм;
• максимальных ход шпиндельной бабки: по оси Х — 300 мм, по оси У — 380 мм;
• наибольшая частота вращения шпинделя: горизонтальный — 1630, вертикальный — 2040 об/мин;
• количество скоростей вращения — 16;
• стандарт конуса — 40АТ5;
• скорость подачи шпиндельной бабки — 13-395 м/мм;
• количество подач — 16.

СФ-676 оснащен электроприводом мощностью 3 кВт, также имеется вспомогательный мотор системы подачи СОЖ, от которого работает электронасос производительностью 23 л/мин. Габариты станка составляют 120*124*105 см, вес — 1 тонна. Стоимость данной модели в современном исполнении варьируется в пределах 700 тыс. рублей.

Аналогичная в плане компоновки и функциональных возможностей модель 676П отличается от СФ-676 следующими параметрами:

• на 10 мм меньшее расстояние по оси шпиндель-стол;
• ход бабки вертикального шпинделя 250 мм;
• мощность главного электропривода 2.2 кВт;
• вес 910 кг, размеры — 126*121*178 см.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 676П день полностью заменен аналогом СФ-676, на сегодняшний день новые партии оборудования не производятся.На вторичном рынке технику мощно найти по цене 250-300 тыс. рублей.

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

• суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
• шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

• каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
• каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
• каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
• каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Описание универсального фрезерного станка СФ676

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ676http://www.td-osz.ru/catalog.php?name=Universal%27no-frezernye+stanki предназначен для фрезерования всех видов поверхностей деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного, в обе стороны, вертикального шпинделя.
На станке можно выполнять фрезерные и расточные работы с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен на жестком фундаменте в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На данном станке можно выполнять, также, сверление, рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание и другие операции.
Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также возможность установить на станке большое количество принадлежностей, делает его широкоуниверсальным и незаменимым для работы в инструментальных цехах заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.
Станок СФ676 применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах предприятий как машиностроительной отрасли так и в других отраслях.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ676:
Жесткая литая чугунная станина позволяет сохранить точность обрабатываемых на станке деталей
Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
Возможность производить различные операции при установке дополнительного оборудования.
Удобное управление станком
Небольшие габариты станка СФ 676 позволяют поместить его практически в любом помещении.
Широкий диапазон частоты вращения шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания для выполнения любой операции.
Производительность электрического насоса подачи смазочно-охладительной жидкости 22 л/мин
Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ 676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности
На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.
На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.
В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.
По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.
К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.
Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.
Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Дополнительное оборудование к станку СФ676

Универсальная делительная головка

Вертикально-горизонтальный поворотный стол.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ676

Органы управления консольно-фрезерным станком СФ676

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Полные технические характеристики фрезерного станка СФ676

Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 250х800
Размеры вертикального стола, мм 250х630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80-460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0-380
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 125-375
Наибольший продольный ход стола (X), мм 450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 380
Цена деления лимбов, мм 0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50-1630
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63-2040
Количество скоростей шпинделей 16
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 80
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей 40АТ5
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин 13-395
Количество подач шпиндельной бабки 16
Стол
Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин 13-395
Ускоренный ход стола, мм/мин 935
Электрооборудование и привод станка
Мощность двигателя главного привода, кВт 3
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 3,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1200
1240
1780
Масса станка, кг 1050
Задать люой вопрос по станку СФ 676 можно пройдя по ссылке:

Станок фрезерный широкоуниверсальный СФ-676 выпускался заводом Сельмаш г. Киров с 60 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного станка СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО , сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ-676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.

Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676:

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

• СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
• СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
• СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
• СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
• СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
• СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
• СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские

Аналоги универсального фрезерного станка СФ-676

• ФСМ-250/676М - Владимирский станкозавод «Техника» ВСЗ, г. Владимир
• ОММ64S, ОММ67S - "Микрон", г. Одесса
• ВМ130 - Воткинский машиностроительный завод, г. Воткинск
• ДФ-6725 - Дмитровский завод фрезерных станков, г. Дмитров
• ВЗ-371 - ВИЗАС, г. Витебск, Беларусь
• 676, 67К25ПМ, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Иркутский станкостроительный завод, г. Иркутск
• 6Т80 - Читинский станкостроительный завод, г. Чита
• 675П, 6725ПФ1, 67Е25ПФ1 - Ереванский завод фрезерных станков, г. Ереван, Армения
• 676П, 67К25ПР, 67К25ПФ1, 67К25ПФ2-0 - Вильнюсский станкостроительный завод "Комунарас" г. Вильнюс (сегодня Vingriai, АО Вингряй, Литва
• X8132 - Shandong Rooy Manufacture Co., Ltd., Китай

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

СФ-676 Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Коробка скоростей - 751001
• Коробка подач - 752001
• Суппорт - 763001
• Шпиндельная бабка - 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Станина - 767001
• Электрооборудование - 67690000
• Комплект инструмента и принадлежностей - 7680000
• Головка вертикальная (съемный узел) - 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Стол угловой горизонтальный (съемный узел) - 7681К001
• Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
• Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
• Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
• Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
• Хобота с серьгами под специальную продукцию
• ВФГ 764К001 с различными конусами

Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крышками в станине.

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1 (см. рис. 6).

Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.

Коробка подач фрезерного станка СФ-676

Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей (см. рис. 6). Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11) (см. рис, 10), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.

Суппорт фрезерного станка СФ-676

Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.

Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676

Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).

Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.

Тиски

Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.

Стол круглый

Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.

Головка долбежная к станку СФ676

Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Паспорт широкоуниверсального консольно-фрезерного станка, (djvu) 1,1 Мб, Скачать

Наименование параметра	СФ-676	ФСМ-250/676М	ОММ64S	676	676П
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н/П	Н	Н	П
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250х800	250х620	320х800	250х800	250х800
Размеры вертикального стола, мм	250х630	195х703	250х1000	250х630	250х630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100	80	350	100	100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80-460		100-500	80-460	80-460
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0-380		13-413	0-380	0-380
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125-375		500	125-375	125-375
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	400	400	450	450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм	300	200	320	300	300
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	380	400	400	300	250
Цена деления лимбов, мм	0,05	0,025		0,05	0,05
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин	50-1630	35-2670 75-6000	63-3150	50-1630	50-1630
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин	63-2040	35-2670 75-6000	63-3150	63-2040	63-2040
Количество скоростей шпинделей	16	б/с	б/с	16	16
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80		60	60	60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90	±45	±90	±90	±90
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5	30АТ5	40АТ5	40АТ5	40АТ5
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Количество подач шпиндельной бабки	16	б/с	б/с	16	16
Стол
Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин	13-395	10-1000	12-630	13-395	13-395
Ускоренный ход стола, мм/мин	935	1000	1000	935	935
Электрооборудование и привод станка
Мощность двигателя главного привода, кВт	3	5	6	3	2,2
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12	5,12	6,7	3,12	2,4
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм

Похожие статьи