Cтраница 1
Многоэтажные каркасные здания проектируют из сборных железобетонных конструкций в соответствии с унифицированными схемами.
Основой многоэтажного каркасного здания является многоэтажная, многопролетная железобетонная рама, ригели которой поддерживают панели покрытия и перекрытий. Наружные стены из крупных панелей в таких зданиях проектируют преимущественно навесными. В зданиях с полным каркасом наружные колонны отсутствуют и стены являются несущими.
Если отдельные слои соединяются механически с помощью гвоздей или штифтов, другая система для формирования блока может использоваться с помощью среднего слоя, который сделан из клееного бруса и других слоев, которые расположены по диагонали, вертикально и горизонтально по обеим сторонам наружной поверхности. Жесткость всего блока обеспечивается слоем с диагональными досками. Вся панель подключается посредством штырьков. при использовании гвоздей в виде сустава блок формируется с использованием слоев досок, сложенных по диагонали, вертикально и горизонтально, но средний слой из пиломатериала опущен.
Пилоны многоэтажных каркасных зданий имеют либо постоянное, либо ступенчато-переменное по высоте поперечное сечение. Усилия в пилонах консольного типа возрастают сверху вниз, причем в верхней части здания нормальные силы увеличиваются интенсивнее, чем изгибающие моменты, а в нижней части - наоборот.
В строительстве многоэтажных каркасных зданий применяют различные конструктивные схемы: связевые в обоих направлениях или же рамно-связевые в одном направлении и связевые в другом. Для возведения в сейсмических районах страны зданий в монолитном железобетоне применяют системы рамно-связевые и рамные.
Отдельные слои имеют мелкие канавки на поверхности, которые были образованы путем фрезерования и, таким образом, улучшают теплоизоляционные свойства стены периметра. Для многоэтажных зданий ветер является решающей нагрузкой, и горизонтальный прогиб строительной конструкции от этой нагрузки является решающим критерием статической способности. Для этого требуется жесткая конструкция, лучше всего сделанная из плоских стен. В случае системы поддержки колонны необходимая жесткость достигается за счет того, что колонны взаимодействуют друг с другом путем их соединения с горизонтальными потолочными балками, скрещенными элементами или тонкими стержнями или с использованием дополнительных элементов жесткости и жестких потолочных панелей.
Габаритны, схемы многоэтажных каркасных зданий по серии ИИ-04, которые могут быть использованы как для производственных целей при нагрузках р 1000 даН / м2 (кгс / м2), так и для размещения вспомогательных помещений (см. табл. 1, 8, а и рис. 1.9), предусматривают только две сетки колонн: 6x6 и (6 3 6) Хбм.
Оптимальная конструктивная схема сейсмостойкого многоэтажного каркасного здания, обладающая лучшими технико-экономическими показателями, может быть скомпонована при восприятии сейсмического воздействия по рамно-связевой системе с регулярно расположенными вертикальными связевыми диафрагмами. Как показали исследования, несмотря на общее увеличение сейсмической нагрузки на рамно-связевое каркасное здание, вызванное применением вертикальных связевых диафрагм и увеличением боковой жесткости здания, часть этой иа-грузкн, воспринимаемая рамами, все же меньше сейсмической нагрузки, формирующейся в более гибкой рамной системе. Существенно важен н характер эпюры Qfr в рамно-связевой схеме, при которой изгибающие моменты стоек рам от действия горизонтальной нагрузки на значительной части высоты здания остаются почти постоянными и, следовательно, позволяют осуществить типизацию элементов (см. гл.
Обсуждаемые в статье интерфейсы относятся как к стене, так и к системе скелета и рассматриваются в рамках грантового проекта «Деревянные многоэтажные здания». За исключением обработки поперечным лучом, модификации однонаправленных элементов стержня из древесного волокна не могут быть легко реализованы. В то же время скрещенные элементы препятствуют свободному решению фасада. Уникальные попытки нанесения деревянных конструкций на многоэтажные здания заканчиваются их сочетанием с жесткими сердечниками.
Это, однако, требует жесткой потолочной доски, чтобы эффекты ветра должны были переноситься из промежуточных гибких столбов в эти сердечники. Следовательно, строительство многоэтажных зданий остается зарезервированным для железобетона и стали. Эти материалы могут использоваться для формирования жесткой монолитной связи между вертикальными колоннами и горизонтальными колоннами. Использование древесины здесь совершенно исключительное, поскольку взаимоблокировка между колонной и поперечиной, то есть однонаправленными волокнами, не может быть взаимосвязана.
Оптимальная конструктивная схема сейсмостойкого многоэтажного каркасного здания, обладающая лучшими технико-экономическими показателями, может быть скомпонована при восприятии сейсмического воздействия по рамно-связевой системе с регулярно расположенными вертикальными связевыми диафрагмами. Как показали исследования, несмотря на общее увеличение сейсмической нагрузки на рамно-связевое каркасное здание, вызванное применением вертикальных связевых диафрагм и увеличением боковой жесткости здания, часть этой нагрузки, воспринимаемая рамами, все же меньше сейсмической нагрузки, формирующейся в более гибкой рамной системе. Существенно важен и характер эпюры Qfr рамно-связевой схемы, при которой изгибающие моменты стоек рам от действия горизонтальной нагрузки на значительной части высоты здания остаются почти постоянными и, следовательно, позволяют осуществить типизацию элементов (см. гл.
Поэтому соединение выполняется с одним элементом, а другой элемент связан с ним сбоку. Соединение либо шарнирно соединено, таким образом, без действия рамы, и поэтому оно незначительно для рамок, или жесткий контакт достигается с помощью стальных стержней, приклеенных к связанным элементам и непрерывному элементу. Твердые деревянные рамы, способные передавать изгибающие моменты, являются результатом усилий за последние десять лет. Хорошо известные балки и колонны всегда изготовлены из стальных резьбовых стержней, закрепленных на отверстиях в прикрепленных рельсах.
Для промышленного строительства наиболее удобны многоэтажные каркасные здания без специальных вертикальных диафрагм, поскольку последние ограничивают свободное размещение технологического оборудования и производственных коммуникаций. Если в продольном направлении связи или диафрагмы по технологическим условиям не могут быть поставлены, их заменяют продольными ригелями. В этом случае пространственная жесткость и в продольном направлении обеспечивается рамной системой. При относительно небольшой временной нагрузке на перекрытия пространственная жесткость в обоих направлениях обеспечивается связевой системой; при этом во всех этажах устанавливают поперечные вертикальные диафрагмы.
Соединения относительно сложны и трудоемки. Примечание по вертикальным структурам многоэтажных зданий Стены и колонны используются для вертикальных элементов конструкционных систем. Стены лучше подходят для переноса внутренних сил, чем колонны, как в вертикальных, так и горизонтальных нагрузках. При связывании между столбцами создается среда жесткости для обеспечения их взаимодействия. Характер этого эффекта при переносе горизонтальной нагрузки показан на рисунке. Однако при горизонтальной деформации они движутся в контактных поверхностях.
Уменьшение изгибающего момента в стыках колонн многоэтажного каркасного здания в большинстве случаев достигается выбором места расположения стыка ближе к середине высоты этажа, где изгибающие моменты от действия вертикальных и горизонтальных нагрузок приближаются к нулю и где улучшаются условия для монтажа колонн.
При изготовлениии элементов сборных железобетонных конструкций многоэтажных каркасных зданий большое значение имеет соблюдение установленных техническими условиями допусков, что обеспечивает соосность всех элементов в монтируемом здании, а следовательно, и безопасность как при монтаже, так и эксплуатации смонтированных конструкций.
Единственное выражение взаимодействия - это то же самое отклонение. Таким образом, бремя распределяется поровну. Их общая жесткость при изгибе представляет собой сумму жесткости каждого столбца. Он защищает их в среде соединения между контактными поверхностями. Среда соединения передает напряжение сдвига. Напряжение находится в обеих колонках как нормальная сила. Соединение создает твердый элемент, общая жесткость на изгиб которого уже не является простой суммой жесткости каждого столбца. Это выше, в этом случае четыре раза.
Поэтому отклонение уменьшается до одной четверти. Нормальные напряжения также снижаются. Силы сдвига распределены неравномерно по высоте. Сцепление может быть конструктивно достигнуто несколькими способами. В некоторых случаях сама конструкция потолка достаточна, если она достаточно жесткая или если в области между колоннами предусмотрены более жесткие элементы, как показано на фиг. 5а. Эти горизонтальные элементы называются в практике проекта. Соединив столбцы с помощью баров, создается так называемая система кадров.
Одним из основных факторов, предопределяющих безопасность монтажа и особенно многоэтажных каркасных зданий, является обеспечение устойчивости и геометрической неизменяемости строительных конструкций каркаса в процессе монтажа. При выборе средств обеспечения устойчивости при этом возникают трудности из-за функциональной разобщенности проектных разработок по расчету монтажной устойчивости строительных конструкций с решениями по технологии и организации производства работ по монтажу. При этом не всегда достигается необходимая надежность и безопасность производства работ, а это в отдельных случаях приводит к авариям и травматизму.
Луч передает поперечные усилия под горизонтальной нагрузкой, создавая благоприятную среду между колоннами, что способствует увеличению жесткости при изгибе и уменьшению деформации и деформации. Пары также могут быть закреплены наклонными стержнями, несущими шкивы осевыми силами. Таким образом, создаются так называемые решетчатые системы. Это позволяет создать деревянную колонную систему со всеми преимуществами системы, освобождая имеющиеся, используя легкие плакировки и т.д. суть нового решения заключается в перекрытии соединенных столбов и стержней, в которых углубления для вставки стальной муфты прикреплены к каждому из болтовых элементов.
8.1.Характеристика конструкций.
Каркасные многоэтажные здания (в пределах секции), строятся прямо-угольными в плане, без перепадов высот. Все размеры несущих и огражда-ющих конструкций кратны номинальным размерам, с восприятием горизон-тальных усилий жёсткими узлами рам; связевой – при которой колонны ра-ботают только на вертикальные нагрузки, а горизонтальные воспринимаются системой вертикальных дисков и ядер жёсткости;и рамно-планировочного модуля 0,5м и высотного 0,6м. Сетка колонн кратна укрупнённому планиро-вочному модулю 1,5м. Здания могут иметь подвесное или напольное подъёмно-транспортное оборудование.
С одной стороны, это сцепление образует отдельный элемент с поперечиной и, с другой стороны, со связью с колонкой, также образует собственный элемент. Монолитизация муфты затем гарантирует, что эти соединенные элементы не перекручиваются относительно друг друга, то есть при деформировании системы они проявляют одинаковое вращение. Рис. ). Передача вертикальной нагрузки на раму с обработанными соединениями такая же, как для обычных монолитных рам. Однако жесткое соединение стержней и колонн приводит к ненужной нагрузке на муфты даже от вертикальной нагрузки.
Промышленные здания выполняются из железобетонных элементов с сеткой колонн 6х6 или 6х9м, высотой этажей 3,6…7,2м, количество этажей от 2 до 12, с размерами температурных блоков (секций) до 60м.
Конструктивные схемы зданий выполняются по рамной схеме (c воспри-ятием горизонтальных усилий жёсткими узлами рам) и рамно-связевой схеме (с передачей усилий на поперечные и торцевые стены, стены лестничных клеток и лифтовых шахт).
Однако они предназначены для передачи сил крутящего момента, вызванных горизонтальными ветровыми нагрузками. Вертикальная передача нагрузки без вставки перекладины в колонну может быть обеспечена только одним событием, а муфта рассчитана только на ветровую нагрузку и на кратковременную составляющую полезной нагрузки. Это может быть достигнуто при эффективном монтаже рамы. Тестирование соединения Лаборатория была протестирована в Институте Академии наук Чешской Республики в Просеке. Испытания проводились на трех испытательных суставах, которые по размеру, материалу и нагрузке соответствовали фактическому соединению здания.
В основную номенклатуру сборных железобетонных элементов много-этажных каркасных зданий входят:
-фундаменты , стаканного типа, сборные или монолитные железо-бетонные. Площадь опирания обосновывается расчётом.
- Колонны , квадратного сечения 40х40 или 60х60см. Высота колонн зависит от принятой их высотной разрезки и может быть на 1-5эта-жей, но не должна превышать 20м (из условий удобства транспорти-рования и монтажа). Стыки колонн выполняются жёсткими и, как правило, проектируются на высоте около 1м от отметки верха пере-крытия.
Проверка функции шва, сделанная склеиванием и использованием болтов. Болты проходят через отверстие в стальном соединителе и отверстия в деревянных элементах. Испытание было проверено главным образом функцией болтового соединения. Ожидалось, что в соединении между муфтой и поперечиной соответственно. между муфтой и колонной будет происходить деформация из-за кривизны вала болта и стенки отверстия. Поэтому сравнивали деформацию болтового соединения с склеенным соединением. На первом этапе были испытаны три элемента с болтовыми соединениями.
- Ригели – несущие элементы балочного типа, таврового сечения с одной или двумя полками для плит перекрытий, опирающиеся на консоли колонн. Соединения закладных деталей колонн и ригелей осуществляются сваркой, с обетонированием узлов.
- Плиты перекрытий (покрытий) применяются многопустотные или ребристые. Укладываются на полки ригелей и свариваются между собой через закладные детали. Швы между плитами заполняются бетоном. Плиты перекрытий разделяются на основные, межколон-ные и доборные.
Аналогичным образом, во второй фазе испытания были загружены элементы, используемые на первом этапе. Полученный график показывает средние отклонения лунок в образцах 1 - 3 полностью и 4-6 пунктирные. Зажимные элементы показали жесткость около 80%. После разборки шпилек 1, 2 и 3 перед склеиванием не было обнаружено деформации шпилек и буровых скважин, но жесткость по-прежнему приписывалась этому явлению. Загрузка образца № 6 в обрыв показала конечную нагрузку на конечную нагрузку 34 кН, что примерно в два раза превышает рабочую нагрузку рамы, когда она предназначена для использования в процессе строительства.
- Диафрагмы жёсткости – элементы обеспечивающие жёсткость каркаса, имеют поэтажную разрезку с контактным горизонтальным стыком. В номенклатуру входят двухполочные и однополочные диафрагмы с проёмами и без проёмов.
- Стеновые панели навесные, устанавливаются на монтажные столи-ки, привариваемые к закладным деталям колонн. Размеры по высоте 1,2 и 1,8м, по ширине зависит от пролёта.
Однако разборка разобранного образца дала важные сведения для дальнейших корректировок болтового соединения. Неисправность связанного соединения была инициирована потерей устойчивости стальной муфты - трещины в зоне прессования у подножия бара из-за несовершенного прилипания древесины и стали только в этом районе. Это привело к отсутствию зажима стальной муфты и ее прогибу. Этот недостаток в корреляции клеенного контакта парадоксально выявил причину жесткости болтового соединения: в области между внешним болтом на перемычке и лицевой поверхностью половина поперечного сечения свободна и не функционирует с точки зрения жесткости.
8.2. Методы возведения зданий.
Многоэтажные каркасные здания в зависимости от объёмно-планиро-вочных и конструктивных решений разделяются на однородные (с повторяю-щимися типовыми ячейками и конструкциями) и неоднородные (с неравно-мерным распределением объёмов по этажам и секциям).
Технологический процесс возведения однородных зданий включает в себя четыре цикла:
Контрольные расчеты подтвердили, что добавление свободных суставов в суставе будет не только способствовать закреплению стальной муфты, но и подключать вторую половину поперечной перемычки и воротника, тем самым увеличивая жесткость болтового соединения, соответствующего жесткости клеевого соединения. Нет никакой разницы между склеенным и болтовым соединением с точки зрения жесткости - жесткость в обоих случаях сопоставима с монолитной конструкцией, т.е. деформация шпилек незначительна.
Зарегистрированы средние флуктуации длины волны для образцов с 1 по 3 и 4-6 для пунктирных линий. Загрузка образца № 6 в обрыв показала конечную нагрузку на конечную нагрузку 34 кН, что примерно в два раза превышает рабочую нагрузку рамы при ее предполагаемом использовании. Чтобы собрать деревянную раму При соединении склеенных образцов возникли проблемы с прилипанием муфт к углублениям в рельсах и колоннах. Проблема превратилась в серьезный переход к производству двойных элементов из двух равных частей.
1 – устройство подземных конструкций;
2 – возведение надземных конструкций и устройство кровли;
3 – выполнение отделочных и специальных работ;
4 – монтаж технологического оборудования.
Однородные здания возводят по горизонтально-восходящей или вер-тикально-восходящей схемам. Организационно-технологическим решением является создание объектных ритмичных или кратно-ритмичных, взаимо-увязанных во времени и пространстве потоков с максимальным совмещени-ем во времени строительно-монтажных работ.
Было показано, что эта процедура значительно облегчит склеивание и никоим образом не влияет на статический эффект контакта. Следовательно, по-прежнему предполагается изготовление элементов колонны из полуколонн 1, к которым прикреплены стальные половинки перед соединением вторых половин 2 или с помощью болтов. В этом состоянии они транспортируются к строительной площадке длиной несколько этажей и устанавливаются на фундаменты. Затем полуфабрика 4 и, наконец, другая часть стержней 5 соединены для образования рамы.
Проверка применимости Проверка возможности применения суставов проводилась с моделью в соответствии с рисунком. Для этой теоретической модели была выбрана семиэтажная рама с двумя трактами - на высоте 3 м, пролет одного тракта составлял 5, 5 м и расстояние отдельных кадров 3 м. нагруженные соответствующими комбинациями вертикальных и горизонтальных нагрузок и работающими с максимальными значениями внутренних сил, создаваемых этими комбинациями. В таблице 1 приведены результаты расчетов. При проектировании рамок было уделено требование о том, чтобы решающий критерий статической надежности строительной системы был выполнен, что позволило достичь 8 этажей на высоте 440 мм в поперечном сечении для удовлетворения требований обоих предельных состояний.
Неоднородные здания расчленяют на ряд неодинаковых, но однород-ных по своим конструктивным особенностям и по технологии выполнения процессов участков. За участки принимают температурные блоки, или части здания определённой этажности и технологического назначения. Как прави-ло, неоднородные здания возводят по смешанной схеме.
Рис.8.1. Технологические схемы возведения многоэтажных каркасных зданий.
а)б)
 |
|||
 |
|||
1–3ярусы
1–9 секции
в)г)монт.кран
 |
|||
 |
|||
а ) горизонтально- восходящая схема; б) вертикально-восходящая схема;
в) смешанная схема;г) установка монтажного крана и деление на монтажные участки .
При сложной конфигурации объекта в плане монтаж ведётся несколькими кранами с произвольной (установленной в ППР) схемой разбивки на монтажные участки.
При возведении многоэтажных каркасных зданий основным является метод наращивания, заключающийся в последовательном наращивании эле-ментов здания, по вертикали снизу вверх. В качестве монтажных участков (захваток) принимается один, два или три этажа – в зависимости от констру-кции колонн. Длина захватки устанавливается в зависимости от:
- количество и технические характеристики монтажных кранов;
- сроки монтажа и количество монтажных бригад (звеньев);
- требования к срокам и технологии монтажа оборудования;
- условий соблюдения безопасных условий труда.
По технике исполнения метод наращивания разделяется на свободный и ограниченно-свободный монтаж. При свободном монтаже монтируемый элемент находится в подвешенном состоянии (на крюке крана) до тех пор, пока не будут произведены работы по выверке и временному закреплению. В этом случае средства, ограничивающие свободу перемещений по вертикали и горизонтали не используются.
Ограниченно-свободный монтаж основан на использовании вспомога-тельных систем, обеспечивающих фиксацию элементов в проектном поло-жении и существенно облегчающих процесс выверки и временного закрепле-ния. Это приводит к уменьшению сроков строительства, снижению трудовых затрат, повышению качества монтажа.
Одним из путей повышения производительности труда является приме-нение способов укрупнения элементов конструкций в плоские рамы и про-странственные блоки (совмещённо-блочный монтаж), который выполняется в непосредственной близости к месту монтажа.
8.3. Выбор монтажных кранов и технологических схем производства работ.
Выбор монтажных кранов производится на основе технических и эко-номических расчётов. При выборе технологии производства работ необходи-мо учитывать: особенности территории строительства, объёмно-планирово-чные решения, весовые и габаритные характеристики монтируемых элемен-тов, степень укрупнения конструкций.
Для монтажа сборных конструкций рекомендуется применять передви-жные башенные и стреловые краны, а при монтаже высотных зданий могут применяться приставные и самоподъёмные краны. Смешанная расстановка кранов (башенные и стреловые) применяется для зданий, у которых колонны нижних ярусов массой до 8-10т, а вышележащие до 5т. в этом случае стрело-вые краны используются для монтажа нижнего яруса здания, а возведение вышележащих этажей производится с помощью башенного крана.
В зависимости от выбранной технологии производства работ возможно расположение кранов с одной стороны объекта, с двух сторон или внутри здания. При одностороннем расположении зона действия крана распростра-няется на всю ширину здания. Грузоподъёмность крана и его габариты должны обеспечивать монтаж элементов при максимальном удалении. Такая схема требует использования более мощных кранов, что не всегдаэкономи-чески целесообразно. При использовании двух кранов, расположенных с противоположных сторон здания, вылет стрелы каждого из них должен сос-
тавлять не менее половины ширины здания. Это позволяет применять краны меньшей грузоподъёмности. Монтаж элементов должен осуществляться таким образом, чтобы зоны действия кранов не пересекались.
Выбор кранов производится по расчётным параметрам (вылет стрелы, высота подъёма крюка, грузоподъёмность), при этом учитывается вес и габа-риты элементов, строповочные средства, устройства для выверки и времен-ного крепления конструкций.
Особое внимание должно уделяться рациональному расположению подкрановых путей, зон складирования и временных подъездных путей. При складировании элементов на приобъектном складе, а также при возведении зданий с транспортных средств, площадки складирования и разгрузки должны находиться в зоне действия крана.
Элементы конструкций с большей массой складируются ближе к оси здания, а более лёгкие – на расстоянии. Необходимо предусматривать прохо-ды между штабелями сборных элементов, складировать конструкции с выпо-лнением требований, обеспечивающих их устойчивость и доступность.
Для оценки технологических схем монтажа и эффективности работы кранов принимается 2..4 варианта. Наиболее рациональным считается тот, в котором себестоимость и продолжительность монтажа являются минималь-ными.
8.4. Возведение подземной части зданий.
Цикл – возведение подземной части каркасных многоэтажных зданий включает в себя ряд строительных технологических комплексов.
1) Устройство геодезической разбивочной основы. На строительной площадке выполняется совмещённая плановая и нивелирная строи-тельная сетка, закреплённая постоянными или временными геодези-ческими знаками. По периметру и внутри здания создаются внешняя и внутренняя разбивочные сетки с закреплением основных или глав-ных осей здания в таких местах, чтобы была гарантирована их сох-ранность на весь период строительства и был обеспечен вынос в натуру осей и отметок, определяющих положение конструктивных элементов. Разбивка осей здания производится по обноске, по бров-ке и непосредственно по дну котлована. По окончании разбивочных работ составляется акт с приложением исполнительной схемы разбивки.
2) Устройство земляных сооружений (котлована, траншей) под фундаменты.
3) Устройство фундаментов . Для многоэтажных каркасных зданий в основном применяются столбчатые фундаменты, монолитные фун-даментные плиты, свайные конструкции. Столбчатые фундаменты выполняются в сборном или монолитном вариантах.
4) Строительство подвалов . Этот технологический цикл выполняется совместно с устройством фундаментов или после монтажа первого яруса колонн. Он включает в себя устройство наружных стен и пе-регородок, подпольных каналов, технических помещений, приямков лифтовых шахт, вводов коммуникаций, полов, фундаментов под оборудование, горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.
5) Установка надфундаментных колонн (колонн 1 яруса). Эти работы относятся к «нулевому» циклу только для зданий с подвалом. В за-висимости от требований проекта устанавливаются одно-, двух- или трёх- ярусные колонны. Монтаж ведётся с применением одиночных или групповых кондукторов, системы подкосов или клиновых вкла-дышей. При установке колонн совмещаются риски нижней части колонны и фундамента и производится их временное закрепление. Для выверки колонн используются теодолиты, установленные по осям в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Отклонение колонн от вертикали определяется как разность отклонений их верха и низа. (Имеются и другие варианты выверки колонн).
6) Монтаж плит перекрытий. Выполняется совместно с установкой ригелей. Сопровождается сваркой и омоноличиванием узла колонна – ригель и заливкой швов между плитами цементным раствором.
7) Обратная засыпка пазух фундаментов и стен подвалов. Технологи-ческие регламенты по этой работе зависят от объёмно-планировоч-ных, конструктивных и технологических решений объекта и устана-вливаются в проекте производства работ.
Выполнение монтажных работ «нулевого» цикла осуществляется с применением самоходных стреловых кранов или кранов на рельсовом ходу (нулевиков). Краны располагаются на бровке котлована (с учётом устойчи-вости откосов) или внутри котлована (кроме кранов на рельсовом ходу).
Технологический процесс возведения подземной части осуществляется по однозахватной схеме для зданий точечного типа и многозахватной – для линейно протяжённых и зданий сложной конфигурации в плане. Разбивка на захватки позволяет применять двух-, трёх- стадийные технологии с поточны-ми методами производства работ. При многозахватных схемах используются несколъко кранов.
8.5. Возведение надземной части.
Возведение надземной части многоэтажных каркасных зданий осуще-ствляется в несколько циклов: монтаж каркаса из сборных железобетонных элементов, устройство кровель, специальные и отделочные работы, монтаж технологического оборудования.
Монтаж каркаса .
Монтаж железобетонного каркаса многоэтажных зданий из отдельных элементов ведётся методом наращивания. Последовательность и технология монтажа зависит от объёмно-планировочных и конструктивных решений и применяемого монтажного оснащения. Основным требованием при этом является обеспечение жёсткости и геометрической неизменяемости каркаса в процессе монтажа. При этом основным технологическим параметром явля-ется ячейка . В состав ячейки входят 4 колонны, 2ригеля, 2связевых плиты перекрытий, рядовые плиты перекрытий.
ПП
11К1 - 1 К
 |
|||||||
К
Р СППСПП
ППП
 |
Ф КК
ПП(3 шт )Р
Рис.8.2. Схема ячейки.Ф – фундаменты; К- колонны; Р – ригели; СПП – связевые плиты перекрытий; ПП – рядовые плиты перекрытий.
Конструктивно все элементы ячейки взаимосвязаны, поэтому техноло-гическая очерёдность монтажа определена: фундаменты колонныригелисвязевые плиты перекрытийрядовые плиты перекры-тий.
При организации потока, в геометрических параметрах захватки должно содержаться целое число ячеек, а высота монтажного яруса должна соответствовать разрезке колонн (её высоте).
Перед началом монтажа на каждом ярусе необходимо:
- закончить установку всех конструкций нижестоящего яруса, про-извести сварку и замоноличивание узлов, предусмотренных про-ектом;
- перенести разбивочные оси на перекрытие, оголовки колонн, опре-делить монтажный горизонт, составить исполнительную схему ра-сположения элементов смонтированного этажа (яруса).
Устройство (монтаж) фундаментов входит в «нулевой» цикл и рассмотрен выше .
Установка колонн в стаканы фундаментов производится с помощью одиночных (как правило) или групповых кондукторов.
При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка устанавливают все колонны, выверяют их и закрепляют на сварке, заделывают стыки. Сдача смонтированных колонн под омоноличи-вание производится партиями по 4…10 колонн. Замоноличивание узлов и дальнейший уход за бетоном осуществляет звено бетонщиков.
После омоноличивания колонн производится монтаж ригелей и диа-фрагм жёсткости в очерёдности, установленной ППР. Узлы соединения ригелей и колонн должны быть выполнены по проекту с надёжнымисвар-ными соединениями закладных деталей между собой.
Монтаж яруса-ячейки заканчивается укладкой плит перекрытий и эле-ментов лестничных клеток. Вначале монтируются связевые (распорные) плиты между колоннами затем рядовые (основные, промежуточные). Все плиты надёжно приваривают к ригелям, а швы между элементами заде-лывают бетоном.
Если ярус двух или трёхэтажной разрезки, то применяется специальная монтажная оснастка (например комплект ЦНИИОМТП). В комплект входят: сборные железобетонные фундаментные балки, которые временно крепятся к обрезу фундамента; хомуты с подкосами раскрепляющие колонны и фунда-ментные балки; горизонтальные связи; клинья. Монтаж ригелей, плит пере-крытий, диафрагм жёсткости ведётся поэтажно
К монтажу конструкций следующего яруса приступают после дости-жения бетоном не менее 70% проектной прочности. Наиболее ответственный процесс – монтаж колонн последующих ярусов. Для этого на оголовке ниже-стоящей колонны с помощью винтов закрепляется кондуктор. Поднятую кра-ном колонну заводят в хомуты кондуктора плавно опускают на оголовок ни-жней колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность верхней и нижней колонн. Несоосность колонн не должна превышать 5мм, а отклонение их по вертикали не более 3мм.
После монтажа колонн следующего яруса повторяется процесс уста-новки остальных элементов ячейки (ригель, плиты перекрытий и др.).
При строительстве крупных объектов, когда имеется достаточно боль-шой фронт работ используются групповые кондукторы (плоские и прост-ранственные). Плоские кондукторы применяют для монтажа рам, а простран-ственные для монтажа элементов каркаса ячейки.
Одним из типов пространственных групповых кондукторов является рамно-шарнирный индикатор (РШИ).
Похожие статьи
